Tirez parti de la dynamique de vos installations
Stimulez votre productivité avec les entraînements Innomotics
Entraînements Innomotics
Dans toute l’usine de production de ciment, des centaines de systèmes d’entraînement de toutes tailles effectuent des tâches indispensables. Formant l’interface entre vos composants électriques et mécaniques, ils proviennent souvent de plusieurs fournisseurs. Notre expertise et notre ingénierie en matière de traitement du ciment vous aident à répondre à toutes vos exigences en matière d’entraînements, grâce à un portefeuille coordonné : les entraînements Innomotics. La bonne solution d’entraînement au bon endroit vous permet de tirer parti de vos potentiels, pour une fiabilité, une productivité et une efficacité énergétique accrues, tout en gardant à l’esprit l’ensemble de votre chaîne de processus.
Stimulez votre productivité
Solutions d’entraînement
Jour après jour, les entraînements assument une lourde charge de travail dans votre usine. Il est bon de savoir qu’il existe une gamme de produits éprouvés qui permettent un contrôle intelligent, une utilisation intelligente de l’énergie et un fonctionnement fiable même dans des conditions difficiles : Entraînements Innomotics.
Obtenez la bonne dimension
Que ce soit pour la fraiseuse brute, le four, le convoyeur à courroie ou le fraisage fin, il est important de sélectionner le modèle d’entraînement et le dimensionnement corrects pour obtenir un fonctionnement ininterrompu et économe en énergie.
Les entraînements Innomotics comprennent des solutions d’entraînement spécifiques pour tous les processus de production de ciment normaux. Malgré le large spectre de puissance, la normalisation leur permet d’être complètement incorporés dans un réseau électrique et un système de commande intégrés. Ceci est essentiel pour garantir un fonctionnement sûr et transparent des procédés tout au long des travaux de cimentation.
Profitez de la puissance de l’intégration
Les entraînements Innomotics constituent la première véritable solution au monde pour l’ensemble des systèmes d’entraînement : convertisseurs de fréquence, moteurs, accouplements et engrenages à partir d’une source unique. Tous ces composants sont parfaitement intégrés et interagissent en douceur.
Les entraînements Innomotics s’intègrent parfaitement à tous les environnements d’automatisation, tout au long de leur cycle de vie. Ils réduisent les délais de mise sur le marché et de rentabilité. Ils vous permettent aussi de tirer pleinement parti du potentiel de productivité d’un paysage technologique harmonisé, d’augmenter le rendement énergétique et de profiter de performances système fiables dans différents environnements d’automatisation.
Grâce aux systèmes d’entraînement modulaires, vous pouvez répondre de manière flexible à toute demande de fraiseuses verticales et à boulets. Notre concept MultipleDrive vous permet de choisir le nombre et la taille des composants selon les besoins de puissance précis de votre application.
Autres avantages du concept MultipleDrive : disponibilité et fiabilité exceptionnelles, grâce à la supervision continue de l’état des équipements et capacité de l’usine de continuer à fonctionner même si l’un des entraînements nécessite une maintenance.
Un type de système équipé des entraînements Innomotics vous offre le meilleur rendement et la meilleure utilisation de la puissance. Parmi notre large choix, vous pouvez sélectionner l’entraînement optimal répondant à chaque tâche mécanique particulière. Nos modèles offrent un potentiel d’économies important dans de nombreux domaines d’application.
Par exemple : Les entraînements à vitesse contrôlée réduisent la charge des sollicitations mécaniques, grâce à leur fonction de démarrage progressif. Les convertisseurs avec capacité de feedback réinjectent l’énergie dans le réseau pendant les pauses. De plus, les entraînements à vitesse variable vous permettent d’économiser jusqu’à 70 % de la consommation d’électricité des ventilateurs, et sont généralement rentabilisés en seulement 9 à 24 mois.
Découvrez notre large gamme d’entraînements pour le ciment
Optez pour des produits d’avenir
Augmentez la disponibilité de votre application ou de votre installation grâce aux systèmes d’entraînement intégrés
Les systèmes d’entraînement intelligents s’intègrent parfaitement à tous les environnements d’automatisation tout au long du cycle de vie, ce qui accélère l’ingénierie et réduit les coûts énergétiques.
Dans le même temps, la technologie d’entraînement prise en charge numériquement ouvre une nouvelle dimension en matière de transparence : les énormes volumes de données des moteurs et des convertisseurs peuvent être enregistrés, évalués et convertis en données précieuses. Leur analyse fournit de nouvelles informations qui optimisent les processus, évaluent l’état des machines et planifient de manière optimale les travaux de maintenance.
Références : Solutions d’entraînement en pratique
Les solutions d’entraînement Innomotics stimulent la productivité de nombreuses cimenteries du monde entier. Découvrez quelques exemples de projets déjà mis en œuvre.
- Le producteur de ciment Holcim n’avait que 12 jours pour moderniser le système de commande de son usine de Chekka, pendant une période d’arrêt prévue pour la maintenance du four.
- La tâche consistait à remplacer le système de commande par un nouveau système équipé de la dernière version de CEMAT, basée sur SIMATIC PCS 7 version 7.
- Notre partenaire de solutions Esprocessing a mis à niveau le système en deux phases, offrant une migration rapide et un redémarrage de la production en douceur.
- L’une des usines de Heidelberg Cement, l’un des plus grands fabricants de matériaux de construction au monde, était équipée de la nouvelle technologie d’entraînement d’Innomotics (ex Siemens Large Drives).
- La conversion des moteurs flexible et haute performance Innomotics FD (ex SINOMOTICS FD), dotés d’aubes de refroidissement, et des convertisseurs SINAMICS G150 correspondants a pu être réalisée sans effort.
- Grâce à une solution de systèmes d’entraînement intégrés (IDS) transparente, des économies d’énergie et un ajustement précis aux conditions sous-jacentes sont possibles.
- La société chinoise Sinoma/CBMI était chargée de construire une cimenterie clé en main d’une capacité de 3 600 tonnes de clinker par jour, un projet important au Bénin.
- Innomotics (ex Siemens Large Drives) a fourni toute l’ingénierie matérielle et logicielle, de l’intégration du PCS 7 à CEMAT aux services d’archivage et de supervision des données.
- Les fondations de la collaboration future ont ainsi été cimentées.
- St Marys Cement, société canadienne détenue par le fournisseur brésilien de matériaux de construction Votorantim Cimentos, cherchait à étendre et à moderniser ses opérations.
- Outre la création d’un plan d’ingénierie complet, Innomotics (ex Siemens Large Drives) a fourni plus de 12 millions USD de matériel électrique de pointe.
- Au final, une augmentation de la capacité de production de 40 %, des systèmes d’usine étendus et modernisés, et un rendement énergétique plus élevé.
- Dans l’usine Purefleet de Hanson Cement, produisant un million de tonnes de Regen par an, les unités de soufflage devaient être modernisées pour réaliser des économies d’énergie.
- Grâce aux systèmes d’entraînement intégrés Innomotics (ex Siemens Large Drives), la société économise plus de 200 000 euros par an, en réduisant de 36 % sa consommation d’énergie.
- Hanson Cement bénéficie également d’une réduction des émissions de CO2 de 1 487 tonnes.
- La nouvelle ligne de la cimenterie de Cong Thanh a été créée pour répondre à la demande croissante de ciment en raison de la modernisation et de l’industrialisation du pays.
- Innomotics (ex Siemens Large Drives), a fourni la gamme complète de produits pour l’équipement des cimenteries, y compris le matériel électrique et les systèmes d’automatisation de la nouvelle ligne, ainsi que la supervision de l’installation et de la mise en service.
- L’opérateur bénéficie d’une productivité maximale, d’un rendement énergétique supérieur et de coûts d’exploitation et de maintenance réduits.