MenüSepet

Dişlisiz değirmen sürücüleri ile değirmen çalışmasını optimize edin

Öğütme

Innomotics (eski adıyla Siemens Large Drives), 1980'den bu yana madencilik sektörüne 100 dişlisiz değirmen sürücüsü geliştirmiştir. Bu otuz yılı aşkın sürede, dişlisiz değirmen sürücülerinin toplam çalışma süresi 500 yılı aşmıştır - ve bu sayı, siz bu satırları okurken bile artmaya devam etmektedir. Bu, son derece gurur duyduğumuz bir kilometre taşıdır.

Tüm zenginleştirme sürecinizi optimize edin

Zenginleştirme için Innomotics çözümleri

Madeninizin genel performansı için öğütme, kritik bir süreç adımıdır. Dişlisiz ve pinyonlu değirmen sürücülerimiz, operasyonel güvenilirliği, kullanılabilirliği, bakım maliyetlerini ve enerji verimliliğini yeniden tanımlıyor. Ek olarak, tesisinizin tüm yaşam döngüsü boyunca en yüksek kullanılabilirliğe ulaşmanıza yardımcı olan durum izleme gibi yenilikçi ve akıllı çözümler sunuyoruz.

Antacappay copper mine PeruZenginleştirme için çözümler

Optimize edilmiş süreçler ve akıllı durum izleme sayesinde daha düşük enerji tüketiminden yararlanırsınız. Bu, uzun vadede işe yarar ve aynı zamanda çevrenin korunmasına katkıda bulunmaya da olanak tanır. Daha fazla operasyonel tasarruf, tesisinizin tüm yaşam döngüsü boyunca maliyetleri azaltır. Ayrıca, hassas ölçümler ile yüksek güvenilirlik ve kalite, zenginleştirme işleminizin üretkenliğini artırır. İster dişlisiz ister pinyon değirmen sürücüleri olsun, Innomotics hepsine sahiptir ve mekaniği, elektrik mühendisliğini, otomasyonu ve sürücü teknolojisini entegre ederek tüm zenginleştirme sürecini kapsayan çözümler tasarlar.

Dişlisiz değirmen sürücüleri

Gearless mill drive
Norveç'ten Zambiya'ya, Moğolistan'dan Şili'ye kadar, dünyanın dört bir yanındaki madencilik operatörleri onlarca yıldır dişlisiz değirmen sürücülerine güveniyor.
En önemli nitelikleri arasında, geleneksel sürücü sistemlerine göre daha az yer kaplamaları ve daha düşük ağırlıkta olmaları yer alır. Dondurulmuş Yük Koruması ve isteğe bağlı Dondurulmuş Yük Çalkalayıcısı gibi işlevler kesinti sürelerini daha da azaltır ve üretkenliği artırır.

  • Sağlam, kanıtlanmış tasarım ve bakım görevlerinin ustaca planlanması sayesinde, tüm yaşam döngüsü boyunca yüksek kullanılabilirlik ve güvenilirlik
  • Pazardaki en yüksek operasyonel güvenilirlik
  • Megawatt öğütme gücü başına en düşük maliyet
  • Dünya çapında kapsamlı servis desteği
  • Minimum durma süresi - kanıtlanmış performans kaydı

Innomotics Dişlisiz değirmen sürücüsü pompa sistemi, motor ile pompa arasındaki redüktör dişlisini ve buna bağlı tüm bakım gereksinimlerini ortadan kaldırarak, konsantratör verimliliğini önemli ölçüde artırır. Ayrıca, değişken devirli siklon pompalar, enerji tüketimlerini optimize edilmiş selüloz akışına göre ayarlayarak, %30'a varan enerji tasarrufu sağlayabilirler. Siklon pompanın kullanılabilirliği, redüktör dişlisinin çıkarılmasıyla keskin bir şekilde artar ve değiştirilmesi için gereken durma süresi ortadan kalkar.

“Donmuş” veya “pişmiş” bir yük, 180°'lik bir dönüşten sonra değirmenin üst kısmından düşerse, değirmen gövdesini ve yataklarını tahrip edebilir. Bu, uzun durma sürelerine neden olabilir ve önemli üretim kayıplarıyla sonuçlanabilir. Normal çalışmada, yük, değirmen 40° ile 70° arasında belirli bir açıya ulaştıktan ve yük torku düştükten sonra kaymaya başlar. Torktaki bu azalma “Donmuş Yük Koruması” tarafından izlenir ve donmuş bir yük düşüp değirmene zarar vermeden önce değirmeni durdurmak için kullanılır. Değirmeni durdurduktan sonra, yük “donmuş” durumda kalır ve ardından mekanik araçlar ve su ile parçalanmalıdır. Bu da zaman alır ve üretim kayıplarına neden olur. Innomotics Dişlisiz değirmen sürücüleri, donmuş yükü parçalayarak değirmen gövdesinden ayıran otomatik bir çözüm olan “Donmuş Yük Çalkalayıcı” sağlar ve bu şekilde donmuş yükün mekanik olarak parçalanmasına kıyasla zamandan ve maliyetten tasarruf sağlar.

Pinyon değirmen sürücüleri

Doğru devir kontrolü, öğütme işlemini tamamlamak ve uygun boyutta malzemeler üretmek için gereklidir. Innomotics Pinion değirmen sürücüleri, optimum ve özel olarak boyutlandırılır ve bakım ve enerji maliyetlerini azaltırken, devir kontrolünü ve operasyonel verimliliği artırmak için üretilir.

  • 24 MW’a kadar güç (talep üzerine daha yüksek güç)
  • Tüm aktarma organlarının aşınmasını en aza indirmek için sorunsuz değirmen başlatma
  • Düşük bütçeyle yüksek esneklik ve kullanılabilirlik
  • "Donmuş Yük Algılama" seçeneğinin kullanılabilirliği
  • Yıpranmayı ve aşınmayı azaltmak için ikiz tahrik sistemlerinde mükemmel yük paylaşımı
  • Değerli su kaynaklarını korumak için susuz çözüm
  • 5.000 m yüksekliğe kadar montaj için uygundur

Pinyon değirmen sürücüleri, madencilik sektöründe malzemeleri istenen boyutta öğütmek için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ekipman optimum verimlilikte çalışıyorsa, bu durum üretim ve işletme ekonomisi üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir. Hız ve tork kontrolü için sürücü çözümleri gereklidir. Ortaya çıkan operasyonel faydalar arasında, daha uzun bakım aralıkları ve daha düşük enerji maliyetleri en önemlileridir. Madencilik firmaları, hız kontrolünü iyileştiren, bakım aralıklarını uzatan ve enerji maliyetlerini düşüren sürücü çözümlerine ihtiyaç duyar.

Grinding

Öğütme için Dijitalleştirme

Elektronik ve bilgisayar teknolojilerindeki hızlı gelişmeler, değirmen sürücü sistemlerinin kontrol teknolojisinde önemli ilerlemelere olanak tanıdı. Bu, uzun vadede işe yarar ve aynı zamanda çevrenin korunmasına katkıda bulunmaya da olanak tanır. Daha fazla operasyonel tasarruf, tesisinizin tüm yaşam döngüsü boyunca maliyetleri azaltır. Ayrıca, hassas ölçümler ile yüksek güvenilirlik ve kalite, zenginleştirme işleminizin üretkenliğini artırır.

En yüksek kullanılabilirliği sürdürme: Varlık Sağlığı Analizi

Kullanılabilirlik, üretken bir madencilik işletmesinin temelidir. Ekipman arızaları veya performans kayıplarından her şekilde kaçınılmalıdır. İşte dijital varlık sağlığı yönetimimiz bu noktada devreye giriyor: Temel olarak, analitik ve öngörücü işlevlerin yanı sıra kendi kendine öğrenme yeteneklerine sahip durum izleme sistemlerinin zenginleştirilmesinden oluşur. Amacı, kritik öneme sahip madencilik uygulamalarının çalışma ömürleri boyunca genel durumundaki uzun vadeli değişiklikleri tanımak ve buna göre bakım görevlerini zamanında yürütmek için özel öneriler türetmektir.

Referanslar - Gerçek dünyada zenginleştirmeyi optimize etmek

Sorumluluk Reddi

Resimler çekildiği sırada Innomotics Siemens'in bir parçasıydı, bu nedenle Siemens markaları bazı fotoğraf, video ve belgelerde hala görülebilir.

LOS BRONCES MINE, CHILE, MINING

LOS BRONCES MADENİ, ŞİLİ, MADENCİLİK

Dişlisiz teknoloji sayesinde daha yüksek üretkenlik

  • Anglo-American Los Bronces madeninde, Confluencia'daki konsantratör için dişlisiz değirmen sürücülerimiz uygulanmıştır.
  • Dişlisiz değirmen sürücüleri, konsantratör tesisi için temel ekipman parçalarıdır ve yaklaşık %95'lik olağanüstü tesis kullanılabilirliğine katkıda bulunur.
  • Dişlisiz değirmen sürücülerimiz ayrıca toplam maliyetleri azaltmaya ve yüksek performans sağlamaya yardımcı olur.

Daha fazla göster

SENTINEL COPPER MINE, ZAMBIA, MINING

SENTINEL BAKIR MADENİ, ZAMBİYA, MADENCİLİK

En iyi kullanılabilirlik ve verimlilik hedeflerini desteklemek

  • First Quantum Minerals, Ltd., Sentinel bakır madeni için değirmenlerde en yüksek düzeyde kullanılabilirlik ve verimlilik sağlamak üzere yenilikçi bir maden sürücü çözümü arıyordu.
  • Innomotics (eski adıyla Siemens* Large Drives), SIMATIC* PCS 7 değirmen otomasyonu ve Donmuş Yük Çalkalayıcı ile benzersiz bir Dişlisiz değirmen sürücü sistemi uyguladı.
  • Maden operatörleri, sadece %95,3'lük bir operasyonel verimlilikten değil, aynı zamanda düşük işletim giderlerinden, en aza indirilmiş durma süresinden ve olağanüstü kullanılabilirlik ve güvenilirlikten de yararlanırlar.

Daha fazla göster

COLLAHUASI MINE, CHILE, MINING

COLLAHUASI MADENİ, ŞİLİ, MADENCİLİK

Dört cevher değirmenini yenilemek için 13 gün

  • Müşteri, çok sıkı bir proje takvimine rağmen zamanında teslimata güvendi - on iki senkron motor (4.000/4.850 kW) ve Innomotics SL150 (eski adıyla SINAMICS SL150) siklokonvertörler dahil tüm bileşenler ekspres hava kargo teslimatı ile taşındı.
  • Çok kısa bir süre sonra operasyonlara devam edilebildi - kurulum sadece 13 gün sürdü.
  • Yeni sürücü sistemi önemli ölçüde daha düşük durma süreleri sağladığından, modernizasyon, güvenilirliği artırır ve değirmen verimini yükseltir.

Daha fazla göster

*SIEMENS, SIMOTICS, SINAMICS, SIMOGEAR, SIMATIC, STARTER, CEMAT, COMOS,  SIRAS,  SICEMENT, SIPLUS, SIDRIVE IQ, SIHARBOR, SIMOTION, TIA Portal, TIA Selection Tool ve Drive Technology Configurator, Siemens AG'nin ve ona bağlı şirketlerin tescilli ticari markaları olup, üçüncü kişiler tarafından kendi amaçları için kullanılmasının, söz konusu sahibinin haklarını ihlal edebilir